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HZ-15型路面混凝土取芯機(jī)使用方法：

1、將鉆機(jī)固定在不同的工作臺面上，如固定在混凝土上用電鉆打一∮19X50孔一個，然后把膨脹螺栓按在此孔處，將鉆機(jī)移至固定位置，安裝緊。如固定在其他工作臺面上，配一個M12×120的螺絲，以同樣的方法固定。

2、鉆機(jī)固定好后，拉出進(jìn)給滑架和變速箱，裝上切割工作臺和夾具，裝回進(jìn)給滑架和變速箱，將芯樣裝在夾具內(nèi)，將主軸上的鉆頭拆下?lián)Q上鋸片，按所需芯樣高度，然后用進(jìn)給手柄調(diào)節(jié)，接通水源，水源對準(zhǔn)鋸片入口，保持水源流量在3—5L／min，然后進(jìn)行切割， （如對∮150芯樣切割時，先切一半，然后再將芯樣轉(zhuǎn)180度切斷），芯樣按規(guī)定高度多出2—3m/m。

3、將主軸上的鋸片拆下，裝上磨頭，水源和流量同上，將芯樣磨至規(guī)定的高度，保證芯樣的平行度。

路面混凝土取芯機(jī)是用串激電機(jī)作為動力，配人造金剛石薄壁鉆頭，主要用于建筑工程、公路、機(jī)場、港口、碼頭、大壩等混凝土工程，鉆孔取芯的新型系列產(chǎn)品。這樣，建筑施工中對預(yù)制板無需預(yù)留孔或施工后手工開鑿孔的落后施工工藝方法，而科研取芯也非常理想。

另外，本鉆機(jī)可對其它非金屬脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、巖石也同樣可進(jìn)行鉆孔取芯。

小型混凝土路面取芯機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、型號：回HZ-15型、HZ-15A型

2、最大鉆孔取芯直徑：Φ150mm

3、最大鉆孔取芯深度：400-700mm

4、鉆孔方向：垂直向下

5、進(jìn)給方式：手動

6、主軸轉(zhuǎn)速：500-1000min

7、鉆頭形式：人造金剛石薄壁鉆頭

8、配備電機(jī)：單相串激電動機(jī)   功率：2.2kw-2.5kw        電壓：220v

9、外形尺寸長×寬×高：470×2350×880mm

10、重量：25kg

路面混凝土取芯機(jī)概述：

自動巖石取芯機(jī)是巖石、混凝土等取樣必需的設(shè)備，是實(shí)驗(yàn)室制取標(biāo)樣的前道工序。該設(shè)備只要按下取樣按鈕即一次性完成取樣過程。

自動巖石取芯機(jī)具有造型美觀，經(jīng)久耐用、強(qiáng)度高、噪音低、操作方便等點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、建筑、交通、大專院校等部門實(shí)驗(yàn)室。

小型混凝土路面取芯機(jī)結(jié)構(gòu)原理：

自動巖石取芯機(jī)主要由機(jī)座、立柱、搖臂、電機(jī)、電器、控制、升降減速機(jī)構(gòu)、工作臺夾具等組成。機(jī)座、立柱、搖臂、電動機(jī)的自身強(qiáng)度高，在鉆取zui大直徑巖芯時也非常平穩(wěn)。本機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)是由主電機(jī)通過三角皮帶而進(jìn)行動力傳動。升降電機(jī)安裝在立柱頂端，動力經(jīng)減速器（蝸輪桿減速）傳遞給絲杠。使絲桿進(jìn)行正反運(yùn)動而帶動搖臂升降。本機(jī)鉆頭由電機(jī)通過三角皮帶傳動，使用時根據(jù)鉆頭和試件硬軟選擇合適的下鉆速度（高、中、低）進(jìn)行自動鉆削。

自動巖石取芯機(jī)使用自來水冷卻。

自動巖石取芯機(jī)電源采用三相電壓380V。

路面混凝土取芯機(jī)使用與維護(hù)：

a）調(diào)試

自動巖石取芯機(jī)安裝完畢后（一定要固定），接通三相電源，檢查各傳動部位是否靈活，各緊固件是否松動。

接通冷卻水，在啟動主機(jī)按鈕前必須先打開自來水閥門，待水從鉆頭流出時，方可啟動主機(jī)按鈕。

啟動主機(jī)按鈕，看主軸旋向與標(biāo)志是否*，若方向相反，則調(diào)換二相線接線位置即可。只要主機(jī)旋向正確，其他均正確。

根據(jù)鉆孔深度，調(diào)節(jié)好鉆削深度行程開關(guān)的位置（行程開關(guān)安裝在立柱下方，出廠前已根據(jù)隨機(jī)所配鉆頭調(diào)試好）。

b）使用與操作

1）、使用前必須將各傳動部位加注潤滑油，蝸輪蝸桿經(jīng)常加牛油。

2）、在工作臺上夾緊標(biāo)樣。

3）、打開冷卻水閥門，保證有充足的冷卻水，禁止無水或少水鉆削。

4）、按住快下按鈕，使鉆頭靠近標(biāo)本，然后根據(jù)試件硬軟選擇相應(yīng)的鉆削速度（快、中、慢）。

5）、按取樣按鈕，即自動取樣。

c）路面混凝土取芯機(jī)注意事項(xiàng)

1）、金剛鉆鉆頭為貴重易碎品，裝夾時要小心。

2）、在工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3）、工作完畢后，應(yīng)立即清洗工作臺面上的殘渣，擦凈鉆頭內(nèi)外及工作臺上的水漬，在立柱等部位注潤滑油。

4）、使用后，若在一定時間內(nèi)暫時不使用，應(yīng)將鉆頭、立柱和夾具部分以及易生銹的地方涂一層牛油，以防生銹。

5）、禁止無水空轉(zhuǎn)，否則會損壞冷卻水密封圈。鉆削時要保證冷卻水充足，否則會損壞鉆頭。

6）、自動巖石取芯機(jī)一定要很好的接地。